電化鋁箔材料180°剝離力測(cè)試意義和設(shè)備推薦
電化鋁是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復(fù)加一層金屬箔而制成的燙印材料。電化鋁是電化鋁燙印的主要材料,電化鋁也叫燙印鋁,是由聚脂薄膜基片和轉(zhuǎn)印層構(gòu)成。
電化鋁燙印是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理,將鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面。即在一定溫度和壓力作用下,熱熔性的有機(jī)硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化,有機(jī)硅樹脂熔化后,其粘結(jié)力減小,鋁層便與基膜剝離,熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上,帶有色料的鋁層就呈現(xiàn)在燙印材料的表面。電化鋁箔是在薄膜片上涂布脫離層、成像層、模壓鐳射圖案,經(jīng)真空鍍鋁再涂布膠層,最后通過成品復(fù)卷而制成的。國產(chǎn)電化鋁箔一般為4~5層。
然而,因?yàn)槭茈娀X與承印材料之間的燙印適性、速度、溫度、壓力影響以及燙印版的質(zhì)量、裝版和熱版技術(shù)、電化鋁張緊度和燙印機(jī)機(jī)況等綜合因素的影響,燙印的質(zhì)量也會(huì)有所差異。因此電化鋁燙印完成后,對(duì)電化鋁剝離強(qiáng)度的測(cè)試,成為眾多生產(chǎn)企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)工藝、檢測(cè)鋁層脫落,甚至作為衡量電化鋁燙印質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。同一卷電化鋁測(cè)得的結(jié)果不一樣,如何確定電化鋁剝離測(cè)試方法?如何實(shí)現(xiàn)的測(cè)量監(jiān)控從而指導(dǎo)生產(chǎn)工藝?這些是許多電化鋁生產(chǎn)和電化鋁燙印企業(yè)急于解決的問題。由于電化鋁剝離的特點(diǎn),其剝離力值一般在幾克到幾十克不等,使用量程較大拉力機(jī)測(cè)試的數(shù)據(jù)即使能測(cè)出也存在數(shù)據(jù)差別大重復(fù)性差的問題,從而無法從根本上解決企業(yè)檢測(cè)需求。
因此,解決電化鋁、電化鋁燙印、轉(zhuǎn)移膜等產(chǎn)品剝離試驗(yàn)問題需要借助專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備。電子剝離試驗(yàn)機(jī),可專業(yè)用于材料的180°剝離強(qiáng)度測(cè)試,能夠很好的幫助客戶進(jìn)行相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。
電子剝離試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行GB/T 2792(壓敏膠粘帶 180 °剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法)、GB 8808(軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法)、GB/T 2791(膠粘劑 T 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料)、GB/T 2790(膠粘劑 180 °剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)剛性材料)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),適用于食品塑料包裝,日用化妝品塑料包裝、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫(yī)用貼劑、保護(hù)膜、復(fù)合膜、人造革、編織袋、薄膜、紙張等相關(guān)產(chǎn)品的剝離、拉斷等性能測(cè)試,可用于食品包裝QS認(rèn)證用專業(yè)儀器。
電子剝離試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo):
負(fù)荷范圍:200N(標(biāo)配); 30N、50N、100N、500N(可選);10N(可定制)
精度:1 級(jí)
分辨率:0.01 N
加載速度:50 100 150 200 250 300 500 mm/min
試樣寬度:≤30 mm
行程:500 mm
電源:220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
外形尺寸:1000mm(L)×370mm(W)×400mm(H)
凈重:27 kg
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